HN-SF106 Full Servo Control Stop Cylinder Screentrycksmaskin
HN-SF106 Full Servo Control Stop Cylinder Screentrycksmaskin
Introduktion
● HN-SF-seriens servohelautomatiska screentrycksmaskin är en ny intelligent screentrycksmaskin som utvecklats och designats oberoende av vårt företag, med fullständiga oberoende immateriella rättigheter. Det är en branschledande produkt med tre uppfinningspatent och fem bruksmodellpatent. Fullstor utskrift kan nå en hastighet på 4500 ark/timme samtidigt som kvaliteten på den tryckta produkten säkerställs. För personlig produktutskrift kan hastigheten nå upp till 5000 ark/timme. Det är det perfekta valet för industrier som högkvalitativt papper och plastförpackningar, keramik- och glaspapper, textilöverföring, metallskyltar, plastfilmsbrytare och elektroniska och elektriska relaterade komponenter.
●Denna maskin överger den traditionella mekaniska transmissionsaxeln, växellådan, kedjan och vevaxeln och använder flera servomotorer för att driva pappersmatningen, cylindern och skärmramen separat. Genom automatiseringsstyrning säkerställs synkroniseringen av flera funktionella enheter, vilket inte bara eliminerar många mekaniska transmissionskomponenter, utan också avsevärt förbättrar tryckmaskinernas styvhet, minskar fel orsakade av mekaniska transmissionsenheter och förbättrar tryckkvaliteten och den mekaniska effektiviteten. Automatiseringsnivån i produktionsprocessen förbättras och arbetsförhållandena förbättras.
Huvudfunktioner
Fördelar med HN-SF106 Full Servo Control Screen Press
1. Kortslagsoperation vid screentryck: Genom att ändra tryckplåtens slagdata kan screentryckets rörelseslag enkelt ändras. För produkter med liten yta kan det effektivt förlänga screentryckets livslängd och förbättra tryckhastigheten samtidigt som tryckeffekten säkerställs.
2. Stor andel av tryckfärgens returhastighet: Det finns en bläckreturåtgärd och en tryckåtgärd i en screentryckscykel. Genom att ställa in olika hastighetsförhållanden kan produktionskapaciteten ökas samtidigt som tryckeffekten säkerställs; Speciellt för bläck med hög penetration kan en hög bläckreturhastighet effektivt minska mönsterdeformation och bläckavgivning orsakad av bläckpenetration efter bläckretur. En låg tryckhastighet kan också förbättra tryckeffekten;
3. Avsevärt förskjuta mönstret fram och tillbaka: Genom att modifiera startpunkten för ramservon är det möjligt att snabbt lösa problemet med saknad bitstorlek under utskrift, eller att snabbt uppnå slutförandet av pappersriktningsjusteringen genom dataändringar under skärmregistret;
4. Skalning av tryckmönster: Genom att modifiera data ändras förhållandet mellan trum- och ramhastighet på 1:1 något, vilket ändrar det ursprungliga tryckmönstret på 1:1 till 1:0,99 eller 1:1,01, etc., för att kompensera för krympningsdeformationen av pappret under processomvandling och lagring, samt mönstrets sträckningsdeformation orsakad av otillräcklig skärmspänning;
5. Justering av pappersmatningstid: Genom att justera Feida-motorns ursprungliga punktdata modifieras materialtransporttiden för att snabbt uppnå leveranstiden för specialmaterial till framsidans mätare, vilket säkerställer stabilitet och noggrannhet i pappersmatningen.
6. Genom att minska flernivåstransmissionsmekanismen och öka transmissionens styvhet kan servotransmissionssystemet ändra hastigheten snabbare, minska maskinens justeringstid och förkorta maskinens hastighetscykel upp och ner, vilket avsevärt minskar övertrycksspillet som orsakas av olika skärmdeformationer vid skärmtryck vid höga och låga hastigheter, vilket minskar spillhastigheten och förbättrar effektiviteten.
7. Flera kraftöverföringssystem, alla utrustade med temperaturövervakning och felindikering, kan ge tidig varning vid fel på överföringssystemet; När överföringen är oberoende kan felpunkten snabbt lokaliseras genom överföringssystemets larm;
8. Fleraxlig servotransmission och energibesparande teknik används för energiåtervinning och återanvändning. Med samma hastighet sparar servomodellen 40–55 % energi jämfört med huvudtransmissionssystemet med mekanisk transmission, och vid normal utskrift sparar den 11–20 % energi.
HN-SF106 Pneumatisk gummiskrapa med fördel
Nytt pneumatiskt gummiskrapsystem:
Det traditionella skrapsystemet för cylinderscreentrycksmaskiner styrs av en kam för att styra bladhållaren. När maskinens skärmram rör sig framåt och bakåt, har den kamstyrda skrapan och bläckreturplattan en växlande funktion. Men med kontinuerlig maskinkörning ökande hastighet uppstår defekter i detta system. När skrapan växlar kommer skrapans nedåtgående rörelse att orsaka att nätet påverkas. Om skrapan repar den övre ytan av cylindergriparen under nätet kan det skada nätet. När maskinen körs med hög hastighet kan det också orsaka instabilitet i papprets positionering före utskrift. Dessutom är det allvarligaste problemet att skrapan skakar något uppåt och nedåt vid höga hastigheter. Detta återspeglas i instabiliteten i det tryckta mönstret, vi kallar det "skraphopp".
Som svar på ovanstående problem har vi utvecklat en hydraulisk pneumatisk gummiskrapbrygga med servomotorstyrt upp- och nersystem för gummiskrapan. Den övervinner de tekniska svårigheter som har plågat screentrycksindustrin i många år.
Squeegee-bryggsystemet upprätthåller synkron rörelse med cylindern och silramen, men det finns ingen mekanisk koppling mellan dem. Squeegee-bryggsystemet använder en servomotor som styr skrapan upp och ner, och hydraulisk styrning för buffring, vilket säkerställer ett exakt, stabilt och alltid konstant gummitryck. Omkopplingsfunktionen är helt anpassad till cylinderhastigheten, och utskriftens start- och slutpunkter (omkopplingspositionspunkter) är justerbara.
Utrustningsparametrar
| PUNKT | HN-SF106 |
| Max arkstorlek | 1080x760mm |
| Minsta arkstorlek | 450x350mm |
| Arktjocklek | 100～420 g/㎡ |
| Max utskriftsstorlek | 1060x740mm |
| Skärmstorlek | 1300x1170mm |
| Utskriftshastighet | 400–4000 p/h |
| Precision | ±0,05 mm |
| Dimensionera | 5300x3060x2050mm |
| Totalvikt | 4500 kg |
| Total effekt | 38 kW |
| Matare | Höghastighets offsetmatare |
| Fotoelektrisk dubbelarksdetekteringsfunktion | Mekanisk standard |
| Arktryckleverans | Tryckhjul |
| Fotoelektrisk sensordetektor | Standard |
| Enkelarksmatning med buffertenhet | Standard |
| Maskinhöjd | 300 mm |
| Förstaplingsbar matningsbräda med skena (Maskinen går oavbrutet) | Standard |
| Fjärrdiagnostik | Standard |
