HN-1050S helautomatisk stoppcylinderskärmutskriftsmaskin

1. Huvudstruktur: Stoppcylinderstruktur med hög hastighet och hög precision, automatisk stoppcylinderrullning för att säkerställa att arket kan levereras exakt till griparen, vilket kan uppnå extremt hög noggrannhet;

2. Den maximala driftshastigheten på 4000 ark per timme har nått den högsta internationella branschnivån, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten;
3. Automatisk offsettryck Matare och förstaplingsplattform för papper, kombinerat med non-stop pappersstaplare, vilket ökar produktionseffektiviteten med över 20 %. Multifunktionellt matningssystem, justerbar enkel- eller kontinuerlig pappersmatning, kan fritt ställas in beroende på den tryckta produktens tjocklek och material, och utrustat med ett matningsdetekteringssystem (förhindrar dubbla ark);
4. Transportbandets snabba nedbromsningsanordning säkerställer att arket levereras stabilt till positionen med hög hastighet;
5. Överföringssystem: Pappersmatningsbord i rostfritt stål, vilket minskar friktion och statisk elektricitet mellan bordet och arket; Justerbar vakuum- och halkfri sugtransmission, som verkar på pappret genom en icke-tryckande yta, i kombination med papperstrycknings- och presssystemet på bordet, minskar avsevärt friktion och repor på pappersytan, och säkerställer även arkmatningens noggrannhet och stabilitet; Utrustad med ett system för detektering av matningsbrist och urladdningsstopp (detektering av pappersbrist och pappersstopp);
6. Cylinder: En precisionspolerad tryckcylinder i rostfritt stål utrustad med vakuumsug och blåsfunktioner för att säkerställa tryckkvalitet och smidig arkmatning. Cylindern och dragbanan är utrustade med sensorer för att detektera tryckarkets noggrannhet.
7. CNC-sensorjusteringssystem: När pappret når fram- och sidoläge justeras CNC-sensorn automatiskt, vilket orsakar en liten feljustering eller förskjutning, automatisk avstängning eller tryckavlastning, vilket säkerställer hög noggrannhet i utskriften och minskar slöseriet med tryckprodukter.
8. Gummiskrapsystem: Dubbla kammar styr gummiskrapans och bläckknivens funktion separat; gummiskrapan med pneumatisk tryckhållningsanordning gör den utskrivna bilden tydligare och bläcklagret mer enhetligt.
9. Siktstruktur: Siktramen kan dras ut, vilket är bekvämt för att rengöra siktnätet och cylindern. Samtidigt kan färgplattsystemet också förhindra att bläck droppar ner på bordet och cylindern.
10. Utmatningsbord: kan fällas ner 90 grader, vilket gör det enklare att justera silen, montera gummiskrapan/kniven och rengöra nätet eller kontrollera; Utrustad med vakuumsug för att säkerställa att arket levereras stabilt; Dubbelt breda bandtransportörer: eliminerar att bandet river sönder papperskanterna.
11. Centraliserat smörjsystem: automatisk smörjning av huvudväxellådan och huvudkomponenterna, vilket effektivt förlänger livslängden och bibehåller maskinens noggrannhet;
12. PLC-centraliserad styrning av hela maskinens drift, pekskärm och knappstyrningssystem, lätt att använda; Gränssnitt för dialog mellan människa och maskin, detektering av maskinens tillstånd och felorsaker i realtid;
13. Utseendet använder tvåkomponents självtorkande akrylfärg, och ytan är belagd med tvåkomponents akryllack (denna färg används även på ytan av exklusiva bilar). 14. Den omdesignade pappersmatningssektionen på pappersstaplaren är utrustad med kartong som hänger under, utrustad med staplaren som kan uppnå oavbruten pappersstapling. I kombination med att tryckmaskinen kan arbeta utan stopp kan det spara arbetstid och förbättra arbetseffektiviteten; Lätt att använda, säker, pålitlig och stabil pappersstapling och höjddetektor, vilket skyddar maskinen och förhindrar produktskador; Den förinställda räknaren gör det enklare för användare att lägga till automatiska etikettinsättningsenheter eller göra manuella etikettinsättningsoperationer. Utrustad med online-tryckmaskinsfunktion kan tryckmaskinen fjärrstyras;
15. Pappersmatningssektionen kan utrustas med ett negativt tryckhjul för att undvika skador på tryckytan.
16. Servo-skrapsystem: Den senaste uppgraderingen innehåller en patenterad servodriven skrapmekanism (patentnummer: CN220220073U), vilket effektivt eliminerar omedelbara bladvibrationer som är inneboende i äldre kamdrivna system (vilket historiskt sett orsakade bladhopp och bläckstrimmor efter långvarig drift). Slaglängden är mönsterjusterbar (vilket minskar långvarig friktion mellan blad och siktnät). Utrustat med en pneumatisk tryckhållningsanordning för gummibladet ger detta system förbättrad bildupplösning, det säkerställer skarpare bildåtergivning och mer enhetlig bläckpåföring på pappret. Uppnår vibrationsfri drift med maximal utrustningsstabilitet.