Stoppa Cylinder Screen Printing Machine

1. Huvudstruktur: Höghastighets- och högprecisionsstoppcylinderstruktur, automatisk stoppcylinderrullning för att säkerställa att arket kan levereras till griparen exakt, vilket kan uppnå extremt hög noggrannhet;
2. Den maximala driftshastigheten på 4000 ark per timme har nått den högsta internationella industrinivån, vilket kraftigt förbättrar produktionseffektiviteten;
3. Automatisk offsettryckmatare och förstaplingspappersplattform, kombinerat med non-stop pappersstaplare, vilket ökar produktionseffektiviteten med över 20 %. Multifunktionellt matningssystem, justerbar enkel eller kontinuerlig pappersmatning, kan fritt växlas beroende på tjockleken och materialet på den tryckta produkten, och utrustad med ett matningsdetekteringssystem (förhindrar dubbla ark);
4. Den snabba bromsningsanordningen för transportbandet säkerställer att arket levereras till positionen stabilt med hög hastighet;
5. Transmissionssystem: Rostfritt pappersmatningsbord, vilket minskar friktion och statisk elektricitet mellan bordet och arket; Justerbar vakuumsugande överföring mot glidning, som verkar på papperet genom en yta som inte trycker, kombinerat med papperstrycknings- och trycksystemet på bordet, minskar pappersytans friktion och repor avsevärt och säkerställer också att arkmatningen är exakt och stabil; Utrustad med ett system för detektering av matningsbrist och tömningsstopp (detektering av pappersbrist och stopp);
6. Cylinder: En precisionspolerad tryckcylinder i rostfritt stål utrustad med vakuumsug och blåsfunktioner för att säkerställa utskriftskvalitet och smidig leverans av ark. Cylindern och dragläggningen är utrustade med sensor för att upptäcka tryckarkets noggrannhet.
7. CNC-sensorinriktningssystem: När papperet når fram- och sidläggningspositionen, justeras CNC-sensorn automatiskt, vilket orsakar lätt feljustering eller förskjutning, automatisk avstängning eller tryckavlastning, vilket säkerställer hög noggrannhet vid utskrift och minskar slöseri med utskriftsprodukt;
8. Gummiskrapasystem: Dubbla kammar styr skrapans gummi- och bläckknivar separat; Skrapgummi med pneumatisk tryckhållningsanordning, gör den utskrivna bilden tydligare och mer enhetlig för bläckskiktet.
9. Skärmstruktur: Skärmramen kan dras ut vilket är bekvämt för att rengöra skärmnätet och cylindern. Samtidigt kan bläckplåtssystemet också undvika att bläck tappar på bordet och cylindern.
10. Utmatningsbord: kan fällas ner i 90 grader, vilket gör det lättare att justera skärmen, installera gummiskrapan/kniven och rengöra nät eller kontroll; Utrustad med vakuumsug för att säkerställa att arket levereras stabilt; Dubbla breda bandtransportörer: eliminerar rivning av papperskanter av bandet.
11. Centraliserat smörjkontrollsystem: automatisk smörjning av huvudväxellådan och huvudkomponenterna, förlänger effektivt livslängden och håller maskinens noggrannhet;
12. PLC centraliserad styrning av hela maskinens drift, pekskärm & knapp Switch-operativsystem, lätt att använda; Mänsklig maskindialogdriftsgränssnitt, Upptäck maskintillstånd och felorsaker i realtid;
13. Utseendet antar akryl flash tvåkomponents självtorkande färg, och ytan är belagd med akryl tvåkomponents blank lack (denna färg används också på ytan av högklassiga bilar).
14. Den omarbetade pappersmatningsdelen av pappersstaplaren är utrustad med kartong som hänger undertill, utrustad med staplaren som inte kan utföra något n-stop pappersstaplingsarbete. I kombination med att tryckmaskinen kan fungera utan att stanna, kan den spara arbetstid och förbättra arbetseffektiviteten; Lätt att använda, säker, pålitlig och stabil pappersstapling och höjddetektor, skyddar maskinen och förhindrar produktskador; Förinställningsräknaren är bekvämare för användare att lägga till enheter för automatisk etikettinsättning eller göra manuella etikettinsättningsåtgärder. Utrustad med online-tryckmaskinfunktion, kan fjärrstyra utskriftsmaskinen;
15. Pappersmatningssektionen kan utrustas med en undertryckshjulanordning för att undvika skador på tryckytan.